Dalam industri tekstil, Benang Fully Drawn merupakan salah satu bahan serat umum yang banyak digunakan dalam produksi berbagai tekstil. FDY biasanya diproduksi dengan peregangan, perlakuan panas, dan pendinginan untuk memberikan tingkat kekuatan dan ketangguhan tertentu. Namun seiring dengan kemajuan teknologi dan perubahan permintaan pasar, muncullah varian FDY dengan performa unggul - Benang Tarik Sepenuhnya Berkekuatan Tinggi . FDY berkekuatan tinggi ini telah banyak digunakan di beberapa bidang tertentu karena keunggulan kinerjanya yang signifikan. Jadi, apa perbedaan antara Benang Tarik Penuh Berkekuatan Tinggi dan FDY biasa? Apa perbedaan utama di antara keduanya dalam hal sifat fisik, bidang aplikasi, dan proses produksi? Artikel ini membahas masalah ini secara rinci.

1. Definisi dasar dan proses pembuatannya
Benang Fully Drawn (FDY): FDY merupakan bahan serat yang dihasilkan melalui proses pemanasan, peregangan dan pendinginan seperti poliester dan bahan baku lainnya. Proses ini memungkinkan serat memperoleh keseragaman dan kekuatan yang lebih baik dengan tetap mempertahankan kelembutan dan elastisitas yang tinggi. FDY terutama digunakan untuk menenun dan merajut kain dan berfungsi sebagai bahan baku penting untuk produksi kain serat kimia.

Benang Tarik Sepenuhnya Berkekuatan Tinggi (HT-FDY): HT-FDY mirip dengan FDY konvensional karena merupakan benang yang ditarik sepenuhnya yang diproduksi melalui proses penarikan dan pendinginan. Namun tidak seperti FDY konvensional, HT-FDY mengadopsi proses perlakuan khusus berkekuatan tinggi selama proses produksi, yang secara signifikan meningkatkan kekuatan tarik serat. HT-FDY umumnya menggunakan rasio penarikan yang lebih tinggi dan mengoptimalkan parameter proses untuk memastikan kekuatan dan sifat tarik yang lebih tinggi.

2. Perbedaan sifat fisis
Kekuatan dan Ketangguhan:
Salah satu fitur terbesar HT-FDY adalah kekuatannya yang tinggi. Benang yang ditarik sepenuhnya berkekuatan tinggi menggunakan proses produksi khusus dan pemilihan bahan untuk meningkatkan kekuatan tarik serat secara signifikan dibandingkan dengan FDY konvensional. Artinya HT-FDY mempunyai ketahanan tarik dan ketahanan aus yang lebih baik, sehingga cocok untuk beberapa aplikasi yang membutuhkan kekuatan dan daya tahan lebih tinggi.

Kekuatan FDY konvensional biasanya cocok untuk kebutuhan kain tenun dan rajutan secara umum, tetapi mungkin tidak ideal pada kesempatan tertentu dengan persyaratan kekuatan tinggi (seperti sabuk pengaman, kain industri, dll.).
Kekuatan HT-FDY biasanya lebih dari 1,5 kali lipat dari FDY konvensional, dan dapat menahan tegangan dan tekanan yang lebih besar. Terutama di beberapa lingkungan yang memerlukan kekuatan tinggi dan ketahanan aus yang tinggi, kinerja HT-FDY sangat baik.
Ketahanan dan daya tahan terhadap kerusakan:
Karena HT-FDY memiliki draw rasio yang lebih besar selama proses produksi, struktur seratnya lebih rapat, dan permukaannya lebih halus, sehingga memiliki ketahanan patah dan ketahanan aus yang lebih kuat. Sebagai perbandingan, daya tahan FDY konvensional sedikit lebih rendah, dan rentan terhadap keausan atau kerusakan terutama di lingkungan dengan tekanan tinggi.

Stabilitas dimensi:
HT-FDY umumnya memiliki stabilitas dimensi yang lebih baik. Di lingkungan ekstrim seperti suhu tinggi dan kelembapan tinggi, HT-FDY memiliki perubahan dimensi yang lebih kecil dan dapat mempertahankan bentuk dan kekuatan yang lebih baik. FDY konvensional mungkin mengalami sedikit perubahan ukuran selama penggunaan jangka panjang, sehingga mempengaruhi masa pakainya.

3. Area aplikasi
Penerapan FDY konvensional:
FDY konvensional terutama digunakan untuk memproduksi kain berukuran ringan dan sedang, seperti kemeja, rok, gorden, dan tempat tidur. Karena kekuatan dan kelenturannya yang sedang, bahan ini juga sering digunakan dalam produksi berbagai kain tenun, karpet, bahan sepatu dan kebutuhan sehari-hari lainnya.

Aplikasi HT-FDY:
HT-FDY terutama digunakan pada bidang profesional yang membutuhkan kekuatan dan daya tahan tinggi. Misalnya:

Kain industri: seperti kain tahan api, sabuk pengaman, kain saring industri, dll. Produk-produk ini memiliki persyaratan tinggi pada kekuatan serat dan ketahanan aus.
Pakaian olahraga berperforma tinggi: seperti pakaian pendakian gunung, pakaian ski, dll., membutuhkan kain dengan kekuatan tarik dan ketahanan aus yang tinggi. HT-FDY dapat memberikan masa pakai lebih lama dan kinerja lebih baik.
Bidang otomotif dan dirgantara: Digunakan dalam pembuatan jok mobil, headliner, kain dirgantara, dll. Aplikasi ini memerlukan kain yang ringan dan berkekuatan tinggi.
Produk militer: seperti pelindung tubuh, peralatan taktis, dll., HT-FDY dapat memenuhi persyaratan ketat untuk kekuatan serat dan kekuatan tarik produk militer.
4. Perbedaan proses produksi
Proses produksi FDY konvensional biasanya relatif standar, dengan mengontrol suhu, rasio penarikan, dan laju pendinginan untuk menghasilkan serat yang memenuhi persyaratan kinerja dasar. Proses produksi HT-FDY lebih kompleks dan memerlukan sarana teknis khusus selama proses pembuatannya untuk meningkatkan kekuatan dan stabilitasnya.

Rasio penarikan: Rasio penarikan HT-FDY biasanya lebih tinggi dibandingkan dengan FDY konvensional. Serat diregangkan lebih lama selama proses penarikan, sehingga meningkatkan kepadatan dan kekuatan serat.
Proses perlakuan panas: HT-FDY dapat menggunakan suhu perlakuan panas yang lebih tinggi atau cara proses khusus lainnya selama proses produksi untuk memastikan keseimbangan terbaik antara kekuatan dan ketangguhan serat.
Pasca-pemrosesan: Benang yang ditarik sepenuhnya berkekuatan tinggi biasanya mengalami pasca-pemrosesan khusus, seperti pengaturan panas, pelapisan permukaan, dan proses lainnya, untuk meningkatkan ketahanannya terhadap kerusakan dan penuaan.
5. Perbedaan biaya
Karena proses produksi benang tarik penuh berkekuatan tinggi lebih kompleks dan bahan serta persyaratan teknis yang digunakan lebih tinggi, biaya produksi HT-FDY biasanya lebih tinggi dibandingkan FDY konvensional. Benang tarik penuh berkekuatan tinggi tidak hanya memerlukan tingkat teknis yang lebih tinggi, tetapi juga memerlukan peralatan produksi yang lebih canggih, sehingga harganya biasanya lebih mahal.

FDY konvensional memiliki biaya produksi yang relatif rendah dan cocok untuk produksi massal dan barang konsumsi sehari-hari.
Biaya HT-FDY lebih tinggi, namun pada bidang aplikasi khusus, HT-FDY masih dapat memenuhi permintaan pasar karena nilai tambah dan kinerja unggul yang diberikannya.